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磁粉探伤机检测程序注意事项。
1，启动：靠近下方的电源开关，电源指示灯红色，充电机，泵开关被接通时，将压力设定在摆布（在该燃料喷射装置为0.4MPa的空隙，需要将前面部分是快速气体检测开关，压力可以不低于0.35MPa时）。
2，调整夹头方位，放入商品后空隙应该在10～15mm，开水泵吸介质液，探伤仪当工件磁化时，若工件表面探伤机有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在，磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。
3，周向磁化电流调理：将周向磁化电流开关置开状况，将程序开关置手动，发动脚踏开关，气缸作业，旋转周向磁化电流旋钮调理电流，电流巨细探伤仪按下断定。
纵向电流开关打开状态时，脚踏开关发动机，气缸操作中，旋转把手纵向磁化电流调节电流，纵向磁化电流，通常在1，3A所使用的，从大电流选择的较大规模的部件是。
便携式探伤机的功能展现。
焊缝检查主要检查焊缝，包括其接头和热影响区域..焊接缺陷主要包括对焊接危害很大的裂纹，这些裂纹是纵向和横向分布的，在弧坑，磁粉探伤机热影响区，溶解线和根部可能形成不同的裂纹，磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪，磁粉探伤仪，涡流探伤仪，射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹，砂眼，气孔，白点，夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否，磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船，石油，化工，机械磁粉探伤仪，航天，交通和建筑等工业部门检查船体，管道，高压容器，锅炉，飞机，车辆和桥梁等材料，零部件加工焊接质量，以及各种轻金属，橡胶，陶瓷等加工件的质量，便携式磁粉探伤仪是检测钢焊接件表面缺陷最有效的方法之一，对裂纹特别敏感..根据不同工艺阶段被焊件可能出现的缺陷，焊接检验主要检验坡口，焊接工艺和焊缝质量，以及焊接过程中的机械损伤.. 。