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磁粉探伤机无损检测设备，在一个，本章将带您通过知识磁粉探伤机的关键点，相信通过这篇文章，你必须能够知道它采用磁粉探伤机，认识到磁粉探伤机维修技能，探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在，磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法。
磁粉探伤机的探伤机用途。
磁粉探伤机可以显示零部件，焊接表面和内部缺陷，最后来确定工件的质量。
的用途，不连续可以被显示的工件位置，形状和尺寸。
用途二，磁粉探伤机有着很高的检测灵敏度，可以直观的显示被测工件缺陷的位置，形状，大小和严重程度，它能够很好的检查缺陷的重复性。
应用三，在管道，棒材，型材，焊件，机件，锻件中的磁粉探伤得到了广泛的应用..。
探伤仪磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪，磁粉探伤仪，涡流探伤仪，射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹，砂眼，气孔，白点，夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。
（1）对象表面被覆层的一部分。
由于部件是通过使用某些部分的被检查，与油漆的表面上，层状硅酸盐，搪瓷和其它涂层，和氧化物层，各种沉积物（碳，杂质，污物），机械上的层危害，侵蚀和其他伤害，磁磁粉探伤机粉探伤之前，进行充分的准备工作，工作量有时非常大，包括一些开放和消除保护层或污垢。
特别应该注意的是，当零件表面的非磁性覆盖层超过30μm后，随着厚度的不断增加，磁粉探伤仪的灵敏度将显著降低，这是由于远离零件表面时，缺陷上方的磁场强度会敏感地降低，在间隔表面100μm时，粒子上的吸引力变得很小，以至于粒子不会吸引缺陷，因此，假设油漆层厚度超过30μm，在磁粉检验前必须去除被检表面磁粉探伤仪的油漆层。
（2）初级缺陷是裂纹被发现。
因为磁粉探伤的首要意图是在应用过程中发现零件裂纹，而裂纹攻击部位处于应力装配的关键位置，即裂纹的部位是有规律的..。
因此，磁粉探伤在航空修理中，一般不是对零件进行100%的检查，而是对零件上的关键部位进行一些检查..这就恳请检验员在磁粉探伤前，必须充分了解被检零件的故障规律，裂纹的位置和方向等，才能选择合适的磁化方法，取得可靠的探伤效果。